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讓這些“多余”的熱量排放到空氣中，不僅影響環境，還會造成“熱”污染。而且，現在的生產企業，看著自己不得不放棄的熱能，怎么能不心疼呢?其實對于這些廢熱，我們不必“望熱興嘆”，采用空壓機余熱回收技術。這些看似多余的熱量，大部分都可以回收利用。
1、大多數企業中空氣壓縮機的當前使用情況
空壓機主要產品：熱量，副產品：壓縮空氣。
目前的現狀是利用副產品來浪費主產品，需要冷卻風機、冷卻塔、冷卻水源、冷凍水等手段和設備來幫助空壓機散熱，保證壓縮機的正常運行。
2、加熱熱量
在長江流域和北方地區，冬季需要供暖，這種局部熱量往往由鍋爐供暖提供。回收空壓機余熱用于供暖，不僅可以節約能耗，還可以減少鍋爐裝機容量，進一步降低設備投資。
3、能量回收和轉換后的空氣壓縮機狀態
空壓機余熱回收的應用范圍：圖中最常見的方法是用丁基等制作熱水和洗澡。對于鑄造、冶金、礦產開采等工作環境相對較差的行業，可利用空壓機回收的余熱將自來水加熱至50℃至60℃供工人洗澡。特別是廠礦企業獨立配置鍋爐供熱的，可以提前預熱鍋爐，也可以單獨使用。空壓機回收余熱，直接供熱，既降低了能耗，又防止了環境污染。
制備反滲透純水的熱量:食品飲料、半導體、藥物化學等行業的生產過程中，經常要用到大量的反滲透純水。純水需要在25℃的特定溫度下配制。春、秋、冬三季水溫低于25℃時，必須投入設備和燃料來提高水溫。回收空壓機余熱生產純水，不僅可以降低燃料消耗，還可以降低供熱設備的投資成本。
4、空氣壓縮機能量回收及節能分析
噴油螺桿式空氣壓縮機消耗的電能100%以下列形式消耗。
75%的電能轉化為熱能，存在于熱油中，被冷卻器冷卻帶走。
10%的電能轉化為熱能，存在于壓縮空氣中，被冷卻器帶走。
10%電能轉化為熱能后的輻射損失和不可控壓縮內耗損失。
5%的電能轉化為電機熱損耗。
由上可見，噴油螺桿式壓縮機約75%的能耗在熱油回路中，空壓機余熱回收裝置可以將上述大部分熱能以熱水或溫水的形式回收，對壓縮機性能沒有任何負面影響，回收率可達實際輸入軸功率的70%。
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