為了更好的用戶體驗和市場占有率，各大品牌空壓機商都想盡辦法在空壓機節能上做文章，什么二級壓縮、變頻空壓機、變頻改造、余熱回收等。在這些空氣壓縮機中不乏創新之作，為達節能目的，除了要精通壓縮機有關理論和技術，更少不了一些技巧。這些技巧能有效推進空氣壓縮機的節能工作。一些技巧與實例具有打破常規的作用和示范效力。
空壓機的節能工作可分為正常工況和變工況。
1、變頻器控制
當今人們認為變工況壓縮機最有效節能的措施，就是用變頻器控制壓縮機，使之在所需負荷變化時，能隨之調節壓縮機、空調、風機、水泵等的轉速，達到調節流量和壓力，節省冗余的流量和壓力。用變頻器控制壓縮機，達到節能已經成為絕大多數壓縮機人的共識。
2、合適的壓縮比和合適的排氣壓力是空壓機節能的又一技術關鍵。
現在，大中小型活塞空壓機(除特殊用途的微型空壓機)外基本已被螺桿空壓機、離心空壓機和渦旋空壓機替代。
由于歷史原因、生產技術原因和銷售與生產銜接等原因，致使大量的螺桿空壓機內壓縮比不合適，造成螺桿空壓機實際節能效果不理想，導致很大的浪費。
當然，有能力的螺桿空壓機公司在物聯網時代，會從銷售確定的空壓機編號到必要的參數(包括內壓縮比)與壓縮機公司的生產編號銜接，以編號和參數為依據進行設計。
設計出真正合適的壓縮比等參數，輸入到生產系統，按訂貨編號由加工中心生產轉子和機體，并進行配套件的選用到整機集成，最大滿足高性能要求。再經智能試驗，到包裝發貨，服務和反饋。這樣才能保證該公司以這種方式銷售的螺桿壓縮機達到真正的節能高效。
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